硫化橡膠耐臭氧老化試驗箱的試驗條件說明
點擊: 次 時間:2016-07-25 12:05
老化試驗箱,適合于各種老化試驗的要求,具有各種可編程控制功能,可控制溫度、時間、升溫速率等程序,可預設排氣風門開啟、閉合時間,以極快的速度進行加熱老化試驗。專用于橡膠、塑料、電器絕緣材料等行業。
下面說明硫化橡膠耐臭氧老化試驗箱的試驗條件:
一、臭氧濃度
試驗采用的臭氧濃度應根據硫化橡膠的耐老化程度和使用條件來選取。可選用的臭氧濃度(單位:pphm)有25±5、50±5、100±10、200±20、500±50或1000±100以上(允許偏差±10%)。對通用的硫化橡膠一般可采用50±5pphm做試驗。對較耐老化的硫化橡膠宜采用較高的臭氧濃度進行試驗。
二、溫度
最適宜的試驗溫度應為40±2℃。出可以根據使用環境或設備的控溫條件采用其他試驗溫度(如30±2℃或23±2℃),但不應高于60℃。不同溫度的試驗所得的結果不能相互比較。
三、相對濕度
含臭氧空氣的相對濕度除特殊要求外,一般不應超過60%。
四、流速或流量
通入臭氧老化試驗箱中的含臭氧空氣的流速,平均不少于8mm/s,最宜在12~16mm/s之間(其值可由箱內測定的氣體流動速率除以箱與氣流垂直的有效橫截面積計算),或含臭氧空氣的流量,即每分鐘的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。
五、伸長率
試樣的靜態拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長率(%)5±1、10±1、15±2、20±2、30±2、40±2、50±2、60±2、80±2。如試驗僅用一種伸長率,一般應采用20%。
六、處理條件
試驗在試驗前的環境處理按GB2941-82《橡膠試樣停放和試驗的標準溫度、濕度及時間》中的規定。試樣在拉伸之后的環境處理應在標準溫度(如23±2℃)的無臭氧的暗室中靜置24~48h。試驗在通入臭氧試驗前的恒溫處理應在臭氧老化試驗箱中進行恒溫處理15min。
上一篇:鹽霧試驗的產生和鹽霧腐蝕試驗箱的應用 下一篇:鹽霧試驗的產生和鹽霧腐蝕試驗箱的應用
下面說明硫化橡膠耐臭氧老化試驗箱的試驗條件:
一、臭氧濃度
試驗采用的臭氧濃度應根據硫化橡膠的耐老化程度和使用條件來選取。可選用的臭氧濃度(單位:pphm)有25±5、50±5、100±10、200±20、500±50或1000±100以上(允許偏差±10%)。對通用的硫化橡膠一般可采用50±5pphm做試驗。對較耐老化的硫化橡膠宜采用較高的臭氧濃度進行試驗。
二、溫度
最適宜的試驗溫度應為40±2℃。出可以根據使用環境或設備的控溫條件采用其他試驗溫度(如30±2℃或23±2℃),但不應高于60℃。不同溫度的試驗所得的結果不能相互比較。
三、相對濕度
含臭氧空氣的相對濕度除特殊要求外,一般不應超過60%。
四、流速或流量
通入臭氧老化試驗箱中的含臭氧空氣的流速,平均不少于8mm/s,最宜在12~16mm/s之間(其值可由箱內測定的氣體流動速率除以箱與氣流垂直的有效橫截面積計算),或含臭氧空氣的流量,即每分鐘的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。
五、伸長率
試樣的靜態拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長率(%)5±1、10±1、15±2、20±2、30±2、40±2、50±2、60±2、80±2。如試驗僅用一種伸長率,一般應采用20%。
六、處理條件
試驗在試驗前的環境處理按GB2941-82《橡膠試樣停放和試驗的標準溫度、濕度及時間》中的規定。試樣在拉伸之后的環境處理應在標準溫度(如23±2℃)的無臭氧的暗室中靜置24~48h。試驗在通入臭氧試驗前的恒溫處理應在臭氧老化試驗箱中進行恒溫處理15min。
(內容部分參考中國教育裝備采購網)
上一篇:鹽霧試驗的產生和鹽霧腐蝕試驗箱的應用 下一篇:鹽霧試驗的產生和鹽霧腐蝕試驗箱的應用